Whatsapp
१. व्हर्टिकल मोटर ग्राइंडिंग आणि चाकांसह पॉलिशिंग मशीन: हे मशीन जमिनीवर घट्ट असते आणि सहसा सिंगल-हेड आणि डबल-हेडमध्ये विभागलेले असते. हे मोठ्या किंवा नियमित आकाराच्या वर्कपीस पीसण्यासाठी आणि पॉलिश करण्यासाठी योग्य आहे. यासाठी कामगारांना मशीनच्या शेजारी बसणे किंवा उभे राहणे आवश्यक आहे आणि पीसणे आणि पॉलिश करण्यासाठी वर्कपीस त्यांच्या हातांनी दाबणे आवश्यक आहे.
२. हँडहेल्ड ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग मशीन: हे लहान मशीन आकाराने लहान आहे आणि लहान धातूचे भाग, हिरे, रत्ने इ. पीसण्यासाठी योग्य आहे. हाताने चालविण्याकरिता, ग्राइंडिंगसाठी लहान ड्रिल बिटवर कापडाचे एक लहान चाक ठेवा.
३. स्वयंचलित पॉलिशिंग मशीन: कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, स्वयंचलित पॉलिशिंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत, जे मुख्यतः उत्पादनाच्या आकारानुसार विभागलेले आहेत. उदाहरणार्थ, फ्लॅट पॉलिशिंग मशीन फ्लॅट डिझाइन उत्पादनांसाठी योग्य आहे आणि गोल ट्यूब पॉलिशिंग मशीन गोल ट्यूब उत्पादने पीसण्यासाठी आणि पॉलिश करण्यासाठी योग्य आहे.
४. विशेष-आकाराचे ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग मशीन: हे अनियमित आकारांसह हार्डवेअर उत्पादने पीसण्यासाठी आणि पॉलिश करण्यासाठी वापरले जाते आणि सामान्यतः टेलर-मेड डिझाइन आवश्यक असते.
१. शक्ती आणि आकार: उपकरणे उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया स्केलच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतील याची खात्री करण्यासाठी वास्तविक उत्पादन गरजेनुसार योग्य शक्ती आणि आकार निवडा.
२. ग्राइंडिंग इफेक्ट: उपकरणांच्या ग्राइंडिंग इफेक्टकडे लक्ष द्या, ज्यामध्ये पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा, ग्राइंडिंग कार्यक्षमता इ. चांगल्या ग्राइंडरने दगडाची पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत असल्याची खात्री केली पाहिजे आणि ग्राइंडिंगची कार्यक्षमता जास्त आहे.
३. ऑटोमेशन पदवी: प्रगत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली आणि बुद्धिमान नियंत्रण तंत्रज्ञान असलेल्या उपकरणांना प्राधान्य द्या, जे पूर्ण ऑटोमेशन नियंत्रण ओळखू शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्थिरता सुधारू शकतात.
४. सुरक्षितता आणि स्थिरता: उपकरणांची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी सुरक्षितता मानकांची पूर्तता करणारी आणि चांगले आवाज आणि कंपन नियंत्रण असलेली उपकरणे निवडा आणि स्थिर संरचना आणि कमी बिघाड दर असलेली उपकरणे निवडा.
